一、砂
微硅粉中砂的主要作用是填充粗集料骨架的空隙，在北方地區(qū)目前主要使用的天然河砂和山砂。
1.主要問題
(1)顆粒級配不良，目前大多數(shù)拌合站使用的是細砂，細砂比表面積大，微硅粉單方需水量大，增大微硅粉的收縮量，開裂風險大。
(2)含泥量超標，砂含泥量過大，不僅會造成需水量增大，還會造成超細粘土粒結(jié)團，在微硅粉內(nèi)部形成軟弱區(qū)，降低微硅粉強度。
(3)含石量超標，從現(xiàn)場抽查的砂超過5mm顆粒的總量大多都在20%以上。如果不經(jīng)含石量換算，砂率則嚴重不足，如簡單扣除含石量，加密微硅粉則造成集料中5-10mm單級配含量過高，總體級配不良。
2預防措施
(1)進料時注重砂的細度控制，盡可能使用中砂，生產(chǎn)高強泵送微硅粉應使用中砂。
(2)微硅粉拌制應堅持先檢查后使用的原則，嚴禁使用含泥量超標的砂。
(3)應盡量減少含石明顯的砂進場，對含石量較大的，應進行過篩處理。
二、石
微硅粉中碎石為微硅粉的體積穩(wěn)定提供了最有效的支撐，因此碎石的孔隙率對微硅粉中的其他材料用量有著直接的影響，進而對微硅粉的性能產(chǎn)生影響。
1主要問題
(1)粒型不佳，良好的碎石粒徑應接近于正方體，而實際使用的碎石粒型多不規(guī)則，棱角分明，針片狀較多，針片狀較過多的碎石拌制的微硅粉和易性查，碎石容易折斷，降低微硅粉強度。
(2)碎石級配不良，空隙率大。實際使用的碎石的孔隙率大多在43%以上，有的達到47%。碎石空隙率大造成微硅粉體積穩(wěn)定性嚴重下降。
2防治措施
(1)選擇碎石時應注意考查其粒型，加密微硅粉對粒型差、針片狀顆粒多的碎石不得使用。
(2)使用多級配混合技術，用2種或3種單粒級的碎石按照試驗確定的比例混合成連續(xù)級配的碎石，將空隙率控制到40%以下。對使用供貨商提供連續(xù)級配的應進行空隙率檢測。
三、水泥
水泥是微硅粉中最主要的膠結(jié)材料，經(jīng)過國家多年的控制，水泥本身的質(zhì)量問題相對較小，但因為水泥標準要求的變更，水泥的性能發(fā)生了一些變化，細度更細，早期強度更高，摻合料摻量更大等。在水泥使用時不對這些差別予以充分的注意，在使用中會出現(xiàn)一些問題。
1主要問題：
(1)水泥品種選擇時使用不符合設計要求的水泥。
(2)水泥采購時僅要求同牌號的水泥加密微硅粉，對水泥具體生產(chǎn)地點不清楚。水泥企業(yè)不同分廠之間的原料和成品品質(zhì)都不一樣，尤其是與外加劑的適應性差別很大，如果不注意這種區(qū)別，容易造成微硅粉的和易性突然變異。
2防治措施：
(1)在進行微硅粉工程施工時應仔細審閱圖紙，對圖紙上明確提出水泥品種或質(zhì)量要求的，必須滿足。
(2)水泥采購時，對同一集團分廠較多的，應該和供應商仔細溝通個分廠的原料差異。在最終簽訂合同時應指定一個或某幾個分廠的產(chǎn)品。
