〖前言〗我國自上世紀80年代開始研究引進預拌砂漿技術(shù)，90年代末期開始出現(xiàn)具有一定規(guī)模的砂漿預拌企業(yè)。進入21世紀以來，隨著國家響關(guān)政策的推動，國外先進理念和先進技術(shù)的引進，以及散裝水泥工作者及預拌砂漿企業(yè)和用戶的積極努力，我國的預拌砂漿生產(chǎn)開始進入一個快速發(fā)展的時期。但發(fā)展極不平衡，長江三角洲、珠江三角洲等地發(fā)展較快，而中部地區(qū)特別山西地區(qū)相對較緩慢。建筑砂漿是由膠結(jié)料、細骨料、摻合料和水配制而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘結(jié)、襯墊和傳遞應力的作用。建筑砂漿實為無骨料混凝土，在建筑工程中是一項用量大、用途廣泛的建筑材料。長期以來水泥做為其主要膠結(jié)料，由于其良好的物理、化學性能受到人們的普遍認同，并大量應用。我國標準對砌筑、抹灰砂漿做了明確的規(guī)定。如：圖一、二所示。但長期以來，我國建筑砂漿，特別是抹灰工程中存在嚴重的裂縫、滲水等現(xiàn)象。如何尋求一種較好的礦物廢料在解決以上現(xiàn)象的基礎(chǔ)上又能保持其良好和易性、強度的前提下代替部分水泥，從而達到較好的經(jīng)濟效益和實用效益，為全社會建設(shè)綠色、節(jié)能型建筑而做出自己的努力。
表一：                                                                                                                                     

強度等級	每立方米砂漿水泥用量（Kg/m3）	每立方米砂子用量（Kg/m3）	每立方米砂漿用水量（Kg/m3）
M2.5～M5	200～230	砂子的堆積密度值	270～330
M7.5～M10	220～280
M15	280～340
M20	340～400

  表二：常用抹灰砂漿配合比及應用范圍（部分）

材料	配合比（體積比）	應用范圍
水泥：砂子	(1:2)~(1:4)	用于磚石墻表面（檐口、女兒墻等、）

原材料及試驗
1.       主要原材料
（1）       水泥選用山西太鋼雙良P.O32.5、P.O42.5級水泥。
 
（2）       砂子選用山西忻州豆羅砂，細度模數(shù)2.8，含泥量1.6％，泥塊含量0.9％
2.       試驗方法：
    A．（1）砂漿配比見下表所示：
   

序 號	水 泥	砂 子	粉 煤 灰	水	摻 量（%）
1	300	1500	---	320	---
2	270	1500	30	320	10
3	240	1500	60	320	20
4	210	1500	90	320	30
5	180	1500	120	320	40
6	150	1500	150	320	50

（2）試驗結(jié)果如表a、b、c所示（抗壓強度及沉入度均按國家標準檢測）

                                    表（a）                                                                                                         表（b）

                               表（c）
                                                                                                                                                                            
（3）試驗結(jié)果分析：
由表a可以看出，隨著粉煤灰摻量的增大，其抗壓強度逐級遞減；依表b來看，相應其沉入度也有所遞減，在摻量為10％～30％之間，在用水量不變的情況，由于粉煤灰比表面積大于水泥，其沉入度緩慢降低，但在粉煤灰摻量達40％時，其沉入度最大，者是由于粉煤灰在一定程度上既能完全填充水泥間的空隙，其和易性也最好。當摻量超過40％以后，其所引起的良好和易性由于其需水量的急劇增大，造成沉入度降低；表c經(jīng)過80度的水煮過后，充分激發(fā)了粉煤灰的活性，在摻量20％以前其抗壓強度，雖有所增長，但未超過標準28天抗壓強度，而當摻量超過20％以后其抗壓強度均超過28天抗壓強度，其中以40％效果最好。在做以上試驗的同時，對各種配比進行了抗裂比較，隨著粉煤灰摻量的增大，開裂時間逐漸延長，這是粉煤灰在一定程度上緩解了由于水泥水化熱所帶來的收縮現(xiàn)象，從裂縫寬度來看，單摻水泥達到3mm左右，而隨著摻量的增大，裂縫28天寬度逐漸減小，幾乎小于1mm，但隨著摻量的增大，其粘聚性也越來越好。所以，在對早期強度要求不高的情況下，可以考慮摻入一定量的粉煤灰。
B．（1）砂漿配比見下表所示：

序號	水 泥	砂 子	礦 粉	水	摻 量（%）
1	300	1500	---	320	---
2	270	1500	30	320	10
3	240	1500	60	320	20
4	210	1500	90	320	30
5	180	1500	120	320	40
6	150	1500	150	320	50

 （2）試驗結(jié)果如表c、d所示（抗壓強度及沉入度均按國家標準檢測）

                                      表（c）                                                                           表（d）
（3）試驗結(jié)果分析：
    由表c來看，在礦粉摻量為10％～20％之間時其沉入度逐級遞減，當摻量超過20％以后隨著摻量的增大沉入度相應提高，和易性也越來越好，說明在摻量較小的情況下，礦渣不能完全填充水泥顆粒間的空隙，從而難以形成良好的堆積效應，在摻量超過20％以后，其填充作用明顯改善，因此使其和易性越來越好。結(jié)合表d看來，在礦渣摻量為40％時，其抗壓強度、和易性均較好。但隨著摻量的增大，其開裂時間和裂縫寬度均不太理想，但在砌筑砂漿中，摻入一定量的礦粉，也是比較經(jīng)濟、合理的。                        
C．（1）砂漿配比見下表所示：

序號	水 泥	砂 子	粉 煤 灰	礦 粉	微 硅 粉	水	摻 量（%）
1	500	1500	---	---	---	320	---
2	450	1500	50	---	---	320	10
3	400	1500	100	---	---	320	20
4	350	1500	150	---	---	320	30
5	450	1500	---	50	---	320	10
6	400	1500	---	100	---	320	20
7	350	1500	---	150	---	320	30
8	475	1500	---	---	25	320	5
9	450	1500	---	---	50	320	10
10	350	1500	125	---	25	320	粉25硅5
11	350	1500	75	75	---	320	粉15礦15
12	350	1500	50	50	50	320	粉10礦10硅10

（2）試驗結(jié)果如表e、f所示（抗壓強度及沉入度均按國家標準檢測）

                                    表（e）                                                                            表（f）
（3）試驗結(jié)果分析：
     自表e可以看出在粉煤灰摻量為30％和粉煤灰摻量25％、礦粉摻量5％的情況下其抗壓強 最低。而礦粉在摻量20％時其抗壓強度比10％和30％均低， 結(jié)合表f，經(jīng)過10次凍融循環(huán)后（模仿太原地區(qū)氣溫），在礦粉摻量為30％時甚至超過基準抗壓強度，在摻入一定量的硅粉后，無論從和易性，還是抗壓強度方面，均沒有多大影響。但結(jié)合試驗過程，對其脆性有一定的影響。復合摻的情況下，粉煤灰和礦粉既能在一定程度上補充由于粉煤灰的摻入對其強度的影響，又能使其具有較好的粘聚性。粉煤灰和硅粉復摻，雖說對強度影響較大，但由于硅粉的摻入，提高了其脆性。粉煤灰、礦渣、硅粉三者復摻，在可以充分發(fā)揮其各自作用的情況下，又可以互相補充，達到較好的效果。
 
結(jié)語：
綜合以上試驗，粉煤灰、礦渣和硅粉等礦物摻料的摻入對砂漿性能有一定的改善作用，在砌筑砂漿中，單摻礦粉以及粉煤灰、礦粉按一定比例復摻，既可以相應的補充由于水泥用量的減少而造成強度的損失，又方便施工；而在抹灰砂漿中，摻入一定量的粉煤灰以及三者混摻，可以極大程度的改善其和易性、粘聚性，從而提高其抗裂、防水性能。而且可以在一定程度上改善我國目前干混砂漿運輸過程中產(chǎn)生的離析現(xiàn)象。