一、砂

  微硅粉中砂的主要作用是填充粗集料骨架的空隙，在北方地區(qū)目前主要使用的天然河砂和山砂。

  1.主要問題

  (1)顆粒級(jí)配不良，目前大多數(shù)拌合站使用的是細(xì)砂，細(xì)砂比表面積大，微硅粉單方需水量大，增大微硅粉的收縮量，開裂風(fēng)險(xiǎn)大。

  (2)含泥量超標(biāo)，砂含泥量過大，不僅會(huì)造成需水量增大，還會(huì)造成超細(xì)粘土粒結(jié)團(tuán)，在微硅粉內(nèi)部形成軟弱區(qū)，降低微硅粉強(qiáng)度。

  (3)含石量超標(biāo)，從現(xiàn)場(chǎng)抽查的砂超過5mm顆粒的總量大多都在20%以上。如果不經(jīng)含石量換算，砂率則嚴(yán)重不足，如簡(jiǎn)單扣除含石量，加密微硅粉則造成集料中5-10mm單級(jí)配含量過高，總體級(jí)配不良。

  2預(yù)防措施

  (1)進(jìn)料時(shí)注重砂的細(xì)度控制，盡可能使用中砂，生產(chǎn)高強(qiáng)泵送微硅粉應(yīng)使用中砂。

  (2)微硅粉拌制應(yīng)堅(jiān)持先檢查后使用的原則，嚴(yán)禁使用含泥量超標(biāo)的砂。

  (3)應(yīng)盡量減少含石明顯的砂進(jìn)場(chǎng)，對(duì)含石量較大的，應(yīng)進(jìn)行過篩處理。

  二、石

  微硅粉中碎石為微硅粉的體積穩(wěn)定提供了最有效的支撐，因此碎石的孔隙率對(duì)微硅粉中的其他材料用量有著直接的影響，進(jìn)而對(duì)微硅粉的性能產(chǎn)生影響。

  1主要問題

  (1)粒型不佳，良好的碎石粒徑應(yīng)接近于正方體，而實(shí)際使用的碎石粒型多不規(guī)則，棱角分明，針片狀較多，針片狀較過多的碎石拌制的微硅粉和易性查，碎石容易折斷，降低微硅粉強(qiáng)度。

  (2)碎石級(jí)配不良，空隙率大。實(shí)際使用的碎石的孔隙率大多在43%以上，有的達(dá)到47%。碎石空隙率大造成微硅粉體積穩(wěn)定性嚴(yán)重下降。

  2防治措施

  (1)選擇碎石時(shí)應(yīng)注意考查其粒型，加密微硅粉對(duì)粒型差、針片狀顆粒多的碎石不得使用。

  (2)使用多級(jí)配混合技術(shù)，用2種或3種單粒級(jí)的碎石按照試驗(yàn)確定的比例混合成連續(xù)級(jí)配的碎石，將空隙率控制到40%以下。對(duì)使用供貨商提供連續(xù)級(jí)配的應(yīng)進(jìn)行空隙率檢測(cè)。

  三、水泥

  水泥是微硅粉中最主要的膠結(jié)材料，經(jīng)過國家多年的控制，水泥本身的質(zhì)量問題相對(duì)較小，但因?yàn)樗鄻?biāo)準(zhǔn)要求的變更，水泥的性能發(fā)生了一些變化，細(xì)度更細(xì)，早期強(qiáng)度更高，摻合料摻量更大等。在水泥使用時(shí)不對(duì)這些差別予以充分的注意，在使用中會(huì)出現(xiàn)一些問題。

  1主要問題：

  (1)水泥品種選擇時(shí)使用不符合設(shè)計(jì)要求的水泥。

  (2)水泥采購時(shí)僅要求同牌號(hào)的水泥加密微硅粉，對(duì)水泥具體生產(chǎn)地點(diǎn)不清楚。水泥企業(yè)不同分廠之間的原料和成品品質(zhì)都不一樣，尤其是與外加劑的適應(yīng)性差別很大，如果不注意這種區(qū)別，容易造成微硅粉的和易性突然變異。

  2防治措施：

  (1)在進(jìn)行微硅粉工程施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙，對(duì)圖紙上明確提出水泥品種或質(zhì)量要求的，必須滿足。

  (2)水泥采購時(shí)，對(duì)同一集團(tuán)分廠較多的，應(yīng)該和供應(yīng)商仔細(xì)溝通個(gè)分廠的原料差異。在最終簽訂合同時(shí)應(yīng)指定一個(gè)或某幾個(gè)分廠的產(chǎn)品。