環(huán)氧地坪施工前首先要做好施工準備，準備的內容包括環(huán)氧地坪漆材料以及施工設備。其中環(huán)氧地坪漆材料需要環(huán)氧底漆、環(huán)氧中涂、環(huán)氧面漆、微硅粉、膩子粉、石英砂、稀釋劑；施工設備需要磨削機、打磨機、銑刨機、拋丸設備、吸塵器、掃把、攪拌機、稱量、桶、滾筒、地坪漆（平口、圓口）鏝刀、平底刮板。 

  其次，環(huán)氧地坪施工前還要進行環(huán)氧地坪基礎處理，主要就是將讓破損、起沙、松動、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來，將浮起的砂漿、舊環(huán)氧水泥結塊等打磨平整，并且將其基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，然后就可以開始進行環(huán)氧地坪施工工作。  

微硅粉施工需要注意哪些問題

1、 摻量：一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內摻和外摻，

（1）內摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。

（2）外摻：水泥用量不變，摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入硅灰時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。硅灰須與減水劑配合使用，建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。 用硅灰配制混凝土時，一般與膠凝材料的重量比為： 

（一）高性能混凝土：5-10%；

（二）水工混凝土：5-10% 

（三）噴射混凝土：5-10%；

（四）助泵劑：2-3%；

（五）耐磨工業(yè)地坪：6-8%；

（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，

（七）不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請根據實際需要通過實驗選定合理、經濟的摻量。

  混凝土用微硅粉的最佳摻量：微硅粉在混凝土中摻量太少，對混凝土性能改善不大，但是摻量太多，則混凝土太粘，不易施工，且干縮變形大，抗凍性差，因此，摻微硅粉時，應找出最優(yōu)摻量才能獲得最佳結果。一般情況下，摻量在10%以內效果較為滿意。微硅粉的合適摻量一般根據所用微硅粉，水泥種類和骨料性質，選擇幾個微硅粉摻量，如3、5、7、10%等，成型混凝土試件，繪制R－SF（強度－微硅粉摻量）曲線確定。值得注意的是微硅粉價格較高，在確定微硅粉的最佳摻量時，也要考慮技術經濟指標。

4、施工安全： 硅灰混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關國家施工規(guī)范進行操作，但因硅灰較輕，嚴禁高空拋灑材料，防止硅灰飛揚。