1、 摻量：一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻.

（1）內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。

（2）外摻：水泥用量不變，摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入硅灰時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。

硅灰須與減水劑配合使用，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。

用硅灰配制混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量比為：

（一）高性能混凝土：5-10%；

（二）水工混凝土：5-10%

（三）噴射混凝土：5-10%；

（四）助泵劑：2-3%；

（五）耐磨工業(yè)地坪：6-8%；

（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，（七）不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請根據(jù)實際需要通過實驗選定合理、經(jīng)濟的摻量。

2﹑摻加方法：

硅灰混凝土及澆注料應(yīng)由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序：

（1）投入骨料，隨后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。

（2）投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。

3、施工方法：

硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。硅灰混凝土早強的性能會使終凝時間提前，在抹面時應(yīng)加注意；同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。

4、施工安全：

硅灰混凝土施工安全應(yīng)嚴格按照混凝土工程的有關(guān)國家施工規(guī)范進行操作，但因硅灰較輕，嚴禁高空拋灑材料，防止硅灰飛揚。