產(chǎn)品描述：微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，英文為Microsilica or Silica fume。是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時(shí)，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個(gè)過程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收，因?yàn)橘|(zhì)量比較輕，還需要用加密設(shè)備進(jìn)行加密。

微硅粉的物理化學(xué)性能：

1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。硅灰的化學(xué)成份見下表：（各種不同的硅灰化學(xué)組成是不同的以下只是列子。）

項(xiàng)目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO NaO PH平均值

75～98% 1.0±0.2% 0.9±0.3% 0.7±0.1% 0.3±0.1% 1.3±0.2% 中性

2、硅灰的細(xì)度：硅灰中細(xì)度小于1um的占80%以上，平均粒徑在0.1～0.3um，比表面積為:20～28m2/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。

3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu)：硅灰在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結(jié)晶相無(wú)定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料，微小的球狀體可以起到潤(rùn)滑的作用。

具體用途：

微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用： 1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。 2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 3、顯著延長(zhǎng)砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。 4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。 5、是高強(qiáng)砼的必要成份，已有C150砼的工程應(yīng)用。 6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。 8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí)，更易生成莫來(lái)石相，使其高溫強(qiáng)度，抗熱振性增強(qiáng)。

適用范圍：

商品砼、高強(qiáng)度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混（預(yù)拌）砂漿、高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料、耐磨工業(yè)地坪、修補(bǔ)砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗?jié)B砼、砼密實(shí)劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑；橡膠、塑料、不飽合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補(bǔ)強(qiáng)，陶瓷制品的改性等等。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫(kù)大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場(chǎng)跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。

2﹑材料工業(yè)中：

（1）高檔高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100℃，高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于：焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。

（2）大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。

（3）自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。

（4）氧化物結(jié)合碳化硅制品（陶瓷窯窯具、隔焰板等）。

（5）高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。

（6）電瓷窯用剛玉莫來(lái)石推板。

（7）高溫耐磨材料及制品。

（8）剛玉及陶瓷制品。

（9）賽隆結(jié)合制品。目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。

3、新型墻體材料、飾面材料：（1）墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。（2）水泥基聚合物防水材料。（3）輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。（4）內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?

使用方法及注意事項(xiàng)

1、 摻量：一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻，

（1）內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能。

（2）外摻：水泥用量不變，摻加硅灰則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能。混凝土摻入硅灰時(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。

硅灰須與減水劑配合使用，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。

用硅灰配制混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量比為：

（一）高性能混凝土：5-10%；

（三）噴射混凝土：5-10%；

（四）助泵劑：2-3%；

（五）耐磨工業(yè)地坪：6-8%；

（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，

（七）不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要通過實(shí)驗(yàn)選2﹑摻加方法：

硅灰混凝土及澆注料應(yīng)由試驗(yàn)室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機(jī)。加入方式有兩種程序：

（1）投入骨料，隨后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。

（2）投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細(xì)骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。

3、施工方法：

硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無(wú)重大區(qū)別，但施工中良好地組織與振搗密實(shí)很有必要。硅灰混凝土早強(qiáng)的性能會(huì)使終凝時(shí)間提前，在抹面時(shí)應(yīng)加注意；同時(shí)摻加硅灰會(huì)提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。

4、施工安全：

硅灰混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國(guó)家施工規(guī)范進(jìn)行操作，但因硅灰較輕，嚴(yán)禁高空拋灑材料，防止硅灰飛揚(yáng)。